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        发布时间: 2020-04-21 16:52    
  • 课程背景
    1、“做好一点,做快一点”,生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的品质标准和检验规范,一切都只是作秀的管理表演?
    2、品质是检验出来的还是制造出来的?品质是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,如果不了解客户的需求,一切都是折腾
    3、品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空
    4、什么是最好的品质?最合适的品质才是最好的品质!什么是最好的品质管理?
    保证客户满意的情况下还能让企业有效益,才是好的品质管理
    5、不良率---直通率---品质成本率,只有将品质管理系统不断进化与升级,我们才能构建符合企业自身发展的品质管理体系
    《以客户需求为导向的质量管理》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的品质管理实践,品质管理咨询实操,品质管理新万博软件下载实战呕心沥血之作,值得您期待!
    课程目标
    1、品质概念建立---建立以客户需求为导向的品质管理
    2、品质标准的建立---品质改善的基础
    3、品质流程的梳理与控制点设置---品质系统的框架结构
    4、品质异常的统计/分析/改善---品质控制的根本目的
    5、品质成本导入---品质改善的线索和根本
    6、QC七大手法运用---活学活用QC七大手法
    课程大纲
    第一讲:品质管理概念导入
    1、什么是客户?什么是外部客户?什么是内部客户?
    2、如何识别内外客户的需求,并将需求转变成品质标准?
    3、什么是品质,什么是品质标准
    4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值!
    5、品质管理的基本原则与行为准则

    第二讲:品质标准建立
    1、来料检验规范的建立
    1)如何设计来料检验标准的表单
    2)如何描述来料的功能规格参数
    3)如何描述来料的外观品质要求
    2、制程检验规范的建立
    1)如何设计制程检验标准的表单
    2)如何描述各制程的功能规格参数
    3)如何描述各制程的外观品质要求
    3、成品检验规范的建立
    1)如何设计成品检验标准的表单
    2)如何描述各成品的功能规格参数
    3)如何描述各成品的外观品质要求
    4、通用规范与专用规范
    1)从工业设计到工装设计---技术水平决定品质标准
    2)从设备精度到模具精度---制程能力决定品质标准
    3)从接单到出货,从出货到安装使用---管理水平影响品质标准
    4)从打样到客诉处理---客户需求决定品质标准
    5、从文字/数字/图表到照片/录像---标准载体的变更
    1)比语言更有效的是文字
    2)比文字更有效的是数字
    3)比数字更有效的是图表
    4)比图表更有效的是照片
    5)比照片更有效的是录像
    6)比录像更有效的是实物
    6、立体化新万博软件下载让标准规范深入人心
    1)需方IQC与供方QA的良性互动
    2)品管人员与生产人员的良性互动
    3)双方品质标准的新万博软件下载与交流
    4)双方检验记录/统计方法的新万博软件下载与交流
    5)双方检验方法/异常处理的新万博软件下载与交流

    第三讲:品质流程梳理与控制点安排
    1、来料检验流程与IQC设置
    1)来料检验台与来料不良挑选线设置
    2)来料检验人员设置与来料检验作业计划
    3)来料检验记录与分析
    4)来料检验的结果标示/处理
    2、制程检验规范与IPQC设置
    1)首件检验方法/流程与实施
    2)末件检验方法/流程与实施
    3)制程巡检的频率设计(时间频率与数量概率)
    4)制程巡检的人员挑选与岗位设计
    5)制程检验记录与分析
    6)制程检验的结果标示/处理
    3、成品检验规范与OQC/QA设置
    1)AQL标准选用原则
    2)成品抽验的流程与方法
    3)成品抽验人员挑选与岗位设计
    4)成品抽验记录与分析
    5)成品检验的结果标示/处理
    4、品质工程与QE设置
    1)如何根据生产工艺流程制订产品检验流程
    2)品质工程师的挑选与岗位设计
    3)品质工程师的工作执掌
    4)如何发挥品质工程师的专业能力
    5、正常与异常处理流程
    1)描述标准流程
    2)设计各流程节点的标准输入与输出
    3)将标准流程与各节点的标准输入/输出写入系统
    4)明确各品质不良项目的定义及责任人
    5)如何进行异常处理结案

    第四讲:品质异常统计/分析/改善
    1、来料不良分析如何通达供应商
    2、制程不良分析如何知会作业员
    3、成品不良分析如何传达到部门/产线
    4、解决品质问题的九大步骤
    1)汇总层别不良项目---层别法
    2)找出主要不良项目---柏拉图
    3)分析异常原因---特性要因图
    4)异常原因筛选---第一次精英会
    5)异常原因对策分析---对策表
    6)对策有效性筛选---第二次精英会
    7)对策轻重缓急排列---象限图
    8)制订行动步骤---甘特表
    9)专案跟踪检讨---点检表
    5、改善的前提---对改善对策的坚决执行!
    6、改善的紧迫---时间管理的重要性!

    第五讲:品质成本导入
    1、预防成本科目及计划
    1)预防成本科目设置
    2)预防成本目标预算
    3)预防成本实施与支付责任流程
    2、鉴定成本科目及预算
    1)鉴定成本科目设置
    2)鉴定成本目标预算
    3)鉴定成本实施与支付责任流程
    3、失败成本科目及统计路径
    1)内/外失败成本科目设置
    2)内/外失败成本目标预算
    3)内/外失败成本实施与支付责任流程
    4、品质成本率的系统导入
    1)品质责任划分与成本分摊
    2)品质成本记录与审核流程
    3)品质成本系统管控与检讨
    4)品质成本责任纳入绩效考核体系
    5、品质成本战略
    1)适当加大预防成本的投入
    2)严格按预算管理鉴定成本
    3)坚决打压内/外部失败成本
    4)一次做对---简单,快速,有效的品质策略
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